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1. Gestión de corrales de espera
(1) Antes de descargar, debe obtener un certificado de conformidad emitido por la agencia de supervisión de prevención de epidemias animales y observar el estado del vehículo.Si no se encuentra ninguna anormalidad, se permite la descarga después del certificado y las mercancías son consistentes.
(2) Cuente el número, lleve el ganado sano a los corrales de matanza mediante golpecitos o tracción y lleve a cabo la gestión del anillo de acuerdo con la salud del ganado.El área a sacrificar está diseñada de acuerdo a 3-4m2 por vaca.
(3) Antes de que el ganado sea enviado al matadero, debe dejar de comer y descansar durante 24 horas para eliminar la fatiga durante el transporte y restaurar su estado fisiológico normal.El ganado sano y calificado debe dejar de beber agua 3 horas antes del sacrificio.
(4) La vaca debe tomar una ducha para lavar la suciedad y los microorganismos del cuerpo de la vaca.Al ducharse, controle la presión del agua para que no sea demasiado apresurada, para no causar una tensión excesiva en la vaca.
(5).El ganado debe ser pesado antes de entrar al corral de ganado.El ganado no puede ser conducido al ganado desbocado por medio de la violencia.El impulso violento provocará una respuesta de emergencia y afectará la calidad de la carne.Es necesario diseñar una forma “perdida” para concienciar al ganado.Entra en el matadero.El ancho del camino de conducción de ganado generalmente está diseñado para ser de 900-1000 mm.

2. Matar y sangrar
(1) Sangrado: después de que la vaca ingresa a la caja con tapa de la línea de matanza de ganado, la vaca se aturde instantáneamente mediante un método de aturdimiento, y el cuerpo de la vaca se suelta para colocarlo en el bullpen para sangrar o colgarlo en el riel de sangrado para sangrar.
(2) Cuando la vaca ingresa al riel a través del polipasto de sangría, el riel debe abrirse automáticamente y la eslinga de sangría de rodillos debe colgarse en la pista.La altura del riel de sangría desde el piso del taller es de 5100 mm.Si se trata de una línea de sacrificio de ganado de empuje manual, la pendiente de diseño de la línea de empuje manual es de 0,3-0,5 %.
(3) Los principales procesos completados en la línea de sangría: ahorcamiento (asesinato), drenaje de sangre, estimulación eléctrica, corte de las patas delanteras y cuernos de la vaca, sellado del ano, corte de las patas traseras, etc. El tiempo de drenaje es generalmente diseñado para ser 5-6min.

3. Cambio de riel y pre-pelado
(1) Después de cortar la pata trasera de la vaca, enganche la pata trasera con un gancho de rodillo y, después de levantar el polipasto, suelte la otra pata trasera de la vaca y engánchela en la línea de procesamiento de canales con el gancho.La altura entre la pista de la línea transportadora automática de procesamiento de canales y el piso del taller está diseñada para ser de 4050 mm.
(2) Los grilletes de sangrado regresan a la posición de suspensión superior de la vaca a través del riel del sistema de retorno.
(3) Pelar previamente las patas traseras, el pecho y las patas delanteras con un cuchillo para pelar.

4. Operación de desollado (paso importante en la línea de matanza de ganado)
(1).La vaca se transporta automáticamente a la estación de envoltura de cuero y las dos patas delanteras de la vaca se fijan en el soporte de ménsula con la cadena de ménsula.
(2) El rodillo de pelado de la máquina peladora se eleva hidráulicamente a la posición de las patas traseras de la vaca, y la piel de vaca previamente pelada se sujeta con un clip de piel de vaca y se tira desde las patas traseras de la vaca hasta la cabeza.Durante el proceso de pelado mecánico, ambos lados El operador se para en la plataforma de elevación neumática de una sola columna para realizar reparaciones hasta que la piel de la cabeza esté completamente arrancada.
(3) Después de quitar la piel de vaca, el rodillo de pelado comienza a retroceder y la piel de vaca se coloca automáticamente en el tanque de suministro de aire de piel de vaca a través de la cadena de desabrochado automático de piel de vaca.
(4) La compuerta neumática se cierra, el aire comprimido se llena en el tanque de suministro de aire de piel de vaca y la piel de vaca se transporta a la sala de almacenamiento temporal de piel de vaca a través de la tubería de suministro de aire.

5. Procesamiento de canales
(1) Estación de procesamiento de canales: corte de cabeza de vaca, perforación del esófago, apertura del cofre, toma de órganos internos blancos, toma de órganos internos rojos, división por la mitad, inspección de canales, recorte de canales, etc., todo se completa en el procesamiento automático de canales. transportador.
(2) Corte la cabeza de vaca, póngala en la tabla de cortar del dispositivo de limpieza de cabeza de vaca, corte la lengua de la vaca, cuelgue la cabeza de vaca en el gancho del limpiador de cabeza de vaca, limpie la cabeza de vaca con un alto -pistola de agua a presión, y cuelgue la cabeza de vaca limpia en los órganos internos rojos / Niutou está en el transportador de cuarentena síncrono para ser inspeccionado.
(3) Use un ligador esofágico para amarrar el esófago de la vaca para evitar que el estómago fluya hacia abajo y contamine la carne.Ingrese el dispositivo de soporte de la pata secundaria, la pata secundaria soporta las dos patas traseras de la vaca de 500 mm a 1000 mm para el siguiente proceso.
(4) Abra el pecho de la vaca con una sierra de pecho.
(5) Deseche los órganos internos blancos del pecho de la vaca, a saber, los intestinos y el vientre.Deje caer las vísceras blancas extraídas en el conducto visceral blanco neumático que se encuentra debajo y deslice las vísceras blancas a través del conducto hasta la bandeja de inspección David del transportador de cuarentena visceral blanco tipo disco para su inspección.El conducto neumático de vísceras blancas se somete luego a una limpieza y desinfección con agua fría-caliente-fría.
(6) Saque los órganos internos rojos, a saber, el corazón, el hígado y los pulmones.Cuelgue las vísceras rojas extraídas en los ganchos del transportador de cuarentena síncrono de vísceras rojas/cabeza nula para su inspección.
(7) Parta la vaca en dos mitades a lo largo de las vértebras de la columna vertebral con una sierra para dividir la mitad de la correa.La pantalla contra salpicaduras de la mitad dividida está diseñada frente a la mitad dividida para evitar que la espuma de los huesos salpique.
(8), recortar las dos partes de la vaca por dentro y por fuera.Las dos partes recortadas se separan del transportador de procesamiento automático de canales e ingresan al sistema de pesaje de canales para su pesaje.

6. Inspección de saneamiento síncrona
(1) La canal de res, las vísceras blancas, las vísceras rojas y la cabeza de vaca se transportan simultáneamente al área de inspección para el muestreo y la inspección a través del transportador de cuarentena.
(2) Hay inspectores para inspeccionar el cadáver, y el cadáver sospechoso ingresa a la vía del cadáver sospechoso a través del interruptor neumático.
(3) Las vísceras rojas no calificadas y la cabeza de toro se quitarán del gancho y se colocarán en el carro cerrado y se sacarán del matadero para su procesamiento.
(4) Las vísceras blancas no calificadas se separan mediante un dispositivo neumático de separación de vísceras blancas, se vierten en un carro cerrado y se sacan del matadero para su procesamiento.
(5) El gancho del transportador de cuarentena síncrono de vísceras rojas/cabeza nula y la placa de inspección sanitaria del transportador de cuarentena de vísceras blancas tipo disco pasan automáticamente por limpieza y desinfección con agua fría-caliente-fría.

7. Procesamiento de subproductos (tal vez algunos países no lo usen en la línea de sacrificio de ganado)
(1) Las vísceras blancas calificadas ingresan a la sala de procesamiento de vísceras blancas a través del conducto de vísceras blancas, vierten el contenido del estómago en el vientre y los intestinos en el tanque de suministro de aire, llenan con aire comprimido y transportan el contenido del estómago a través de la tubería de suministro de aire al matanza A unos 50 metros del taller, los callos y las persianas son escaldados por una lavadora de callos.
(2) Las vísceras rojas calificadas y las cabezas de toro se retiran de los ganchos del transportador de cuarentena síncrono de vísceras rojas/cabeza de toro, se cuelgan de los ganchos del carro de vísceras rojas y se empujan hacia la sala de vísceras rojas, se limpian y luego se colocan en el almacenamiento en frío. .

8. Enfriamiento de carne
(1) Empuje la dicotomía recortada y enjuagada a la sala de refrigeración para "descargar ácido".El proceso de enfriamiento es el proceso de ablandamiento y maduración de la carne.El enfriamiento de la carne vacuna es un eslabón importante en el proceso de sacrificio y procesamiento del ganado vacuno.También es una parte importante de la producción de carne de res de alta calidad.
(2) Control de temperatura durante el enfriamiento: 0-4 ℃, el tiempo de enfriamiento es generalmente de 60 a 72 horas.Dependiendo de la raza y edad del ganado, el tiempo de acidez de algunos filetes de carne será mayor.
(3) Detectar si la descarga ácida está madura, principalmente para detectar el valor de pH de la carne.Cuando el valor de pH está en el rango de 5.8-6.0, la descarga de carne está madura.
(4) La altura del riel de enfriamiento desde el piso de la sala de descarga de ácido es de 3500-3600 mm, la distancia de la pista: 900-1000 mm, y la sala de enfriamiento puede colgar 3 dicotomías por metro de pista.
(5) El diseño del área de la sala de refrigeración está relacionado con el volumen de matanza y el método de matanza del ganado vacuno.

9. Carne de res en cuartos (9 y 10 no son necesarios para la línea de sacrificio de ganado, la empresa elige según su propia situación)
(1) Empuje la carne madurada a la estación de cuadrante y corte la mitad del cuerpo dividido en dos con una sierra de cuadrante.La parte de la pata trasera se baja de la vía de 3600 mm a la vía de 2400 mm mediante la máquina descendente, y la parte de la pata delantera pasa. El polipasto se eleva de una vía de 1200 mm a una vía de 2400 mm.
(2) La planta de sacrificio y procesamiento a gran escala diseña una sala de almacenamiento de cuadrante.La distancia entre la vía del cuadrante y el suelo entre los cuadrantes es de 2400 mm.

10. Deshuesado, segmentación y envasado.
(1) Deshuesado colgante: empuje el cuadrante modificado hacia el área de deshuesado y cuelgue el cuadrante en la línea de producción.El personal de deshuesado coloca los trozos grandes de carne cortados en el transportador de segmentación y los transmite automáticamente al personal de segmentación., Y luego se divide en varias partes de la carne.
(2) Deshuesado de la tabla de cortar: empuje el cuadrante modificado hacia el área de deshuesado, retire el cuadrante de la línea de producción y colóquelo en la tabla de cortar para deshuesarlo.
(3) Después de envasar al vacío la carne cortada, colóquela en la bandeja de congelación y empújela a la sala de congelación (-30 ℃) para congelarla o a la sala de refrigeración del producto terminado (0-4 ℃) para mantenerla fresca.
(4) Embale las paletas de productos congelados y guárdelas en el refrigerador (-18 ℃).
(5) Control de temperatura de la sala de deshuesado y segmentación: 10-15 ℃, control de temperatura de la sala de envasado: por debajo de 10 ℃.

La línea de sacrificio de ganado tiene muchas preocupaciones.El contenido detallado de la línea de sacrificio de ganado anterior puede ayudarlo a comprender mejor el proceso de la línea de sacrificio de ganado.