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Siguiendo la creencia de "crear artículos de alta gama y hacer amigos con personas de todo el mundo", normalmente ponemos el interés de los compradores en primer lugar por el fabricante de equipos de sacrificio de China / sacrificio halal de ganado y Aves de corral, esperamos sinceramente el intercambio y la cooperación con usted.Avancemos de la mano y logremos una situación en la que todos ganen.
Siguiendo la creencia de "Crear artículos de alta gama y hacer amigos con personas de todo el mundo", normalmente ponemos el interés de los compradores en primer lugar paraLínea de máquinas para matar pollos, China Equipo de matanza, Con casi 30 años de experiencia en el negocio, confiamos en un servicio, calidad y entrega superiores.Damos una calurosa bienvenida a clientes de todo el mundo para que cooperen con nuestra empresa para un desarrollo común.

Línea de sacrificio de ovejas

Las ovejas sanas ingresan a los corrales → Dejan de comer/beber durante 12-24 h → Ducharse antes del sacrificio → Encadenar y levantar → Matar → Sangrar (Tiempo: 5 min) → Corte de cabeza de oveja → Pre-pelado de patas traseras → Corte de patas traseras → Patas delanteras y pecho Pre-pelado → Extracción de piel de oveja → Corte de las patas delanteras → Sellado del recto → Apertura del pecho → Eliminación de vísceras blancas (Coloque las vísceras blancas en la bandeja del transportador de cuarentena de vísceras blancas para inspección → ①②） → Inspección de Trichinella espiralis → Eliminación previa de vísceras rojas → Rojo eliminación de vísceras（Las vísceras rojas se cuelgan del gancho del transportador de cuarentena de vísceras rojas para su inspección→ ②③）→Cuarentena de canales→Recorte→Pesaje →Lavado→Enfriamiento (0-4 ℃)→Corte de carne→Pesaje y envasado→Congelar o conservar Fresco → Almacenamiento en frío → Carne cortada para la venta.
① Las vísceras blancas calificadas ingresan a la sala de vísceras blancas para su procesamiento. El contenido del estómago se transporta a la sala de almacenamiento de desechos a unos 50 metros fuera del taller a través del sistema de suministro de aire.
②Los cadáveres no calificados y las vísceras rojas y blancas fueron retirados del taller de matanza para su tratamiento a alta temperatura.
③ Las vísceras rojas calificadas ingresan a la sala de vísceras rojas para su procesamiento.

Se trata de la introducción de toda la línea de sacrificio de ovinos.

Línea de sacrificio de ovejas

Línea de sacrificio de ovejas y tecnología de proceso

1. Manejo de corrales
(1) Antes de descargar el camión, debe obtener el certificado de conformidad emitido por la agencia de supervisión de la prevención de epidemias animales del lugar de origen y observar el vehículo inmediatamente.No se encuentra ninguna anomalía y se permite descargar el camión después de que el certificado coincida con la mercancía.
(2) Después de contar el número de cabezas, introduzca las ovejas sanas en el corral para ser sacrificadas mediante golpecitos y realice la gestión de división de acuerdo con la salud de las ovejas.El área del corral a sacrificar se diseña según 0,6-0,8m2 por oveja.
(3) Las ovejas que se van a sacrificar deben mantenerse sin alimento durante 24 horas antes de enviarlas al matadero para eliminar la fatiga durante el transporte y volver a su estado fisiológico normal.Durante el período de descanso, el personal de cuarentena observará regularmente y, si se encuentran ovejas sospechosamente enfermas, deben enviarse a corrales de aislamiento para observación y confirmar la enfermedad. Las ovejas se envían a la sala de sacrificio de emergencia para recibir tratamiento y las ovejas sanas y calificadas Se debe dejar de beber agua 3 horas antes del sacrificio.

2. Matar y sangrar
(1) Sangramiento horizontal: las ovejas vivas son transportadas mediante un transportador en forma de V, y las ovejas son aturdidas con un aparato de cáñamo manual durante el transporte en el transportador, y luego el sangría se apuñala con un cuchillo en la mesa de sangría.
(2) Sangría invertida: la oveja viva se ata a una pata trasera con una cadena de sangría, y la oveja de lana se eleva hacia la vía de la línea de sangría automática mediante el polipasto o el dispositivo de elevación de la línea de sangría, y luego la sangría es apuñalado con un cuchillo.
(3) El diseño de la vía de la línea transportadora automática de sangría de ovejas está a no menos de 2700 mm del piso del taller.Los principales procesos completados en la línea transportadora automática de sangría de ovejas: colgar, (asesar), escurrir, quitar la cabeza, etc., tiempo de drenaje Generalmente diseñado para 5 minutos.

3. Pre-pelado y eliminación de piel de oveja
(1) Decapado previo al revés: Utilice un tenedor para separar las dos patas traseras de la oveja para facilitar el decapado previo de las patas delanteras, traseras y del pecho.
(2) Pre-desnudo equilibrado: el gancho de la línea transportadora automática de sangría/pre-desnudo engancha una pata trasera de la oveja, y el gancho del transportador automático de extracción de piel engancha las dos patas delanteras de la oveja.La velocidad de las dos líneas automáticas avanza de forma sincronizada.El abdomen de la oveja está hacia arriba y el lomo hacia abajo, avanzando en equilibrio, y durante el proceso de transporte se realiza un desollado previo.Este método de decapado previo puede controlar eficazmente que la lana se pegue a la carcasa durante el proceso de decapado previo.
(3).Sujete la piel de oveja con el dispositivo de sujeción de cuero de la máquina peladora de ovejas y corte toda la piel de oveja desde la pata trasera hasta la pata delantera de la oveja.Según el proceso de sacrificio, también se puede arrancar de la pata delantera a la pata trasera de la oveja.Piel de oveja entera.
(4) Transporte la piel de oveja rasgada a la sala de almacenamiento temporal de piel de oveja a través del transportador de piel de oveja o el sistema de transporte aéreo de piel de oveja.

4. Procesamiento de canales
(1) Estación de procesamiento de canales: la apertura del cofre, la eliminación de las vísceras blancas, la eliminación de las vísceras rojas, la inspección de las canales, el recorte de las canales, etc., se completan en la línea transportadora automática de procesamiento de canales.
(2) Después de abrir la cavidad torácica de la oveja, retire los órganos internos blancos, es decir, los intestinos y el vientre, del pecho de la oveja.Coloque las vísceras blancas extraídas en la bandeja de la línea de inspección sanitaria sincrónica para su inspección.
(3) Retire los órganos internos rojos, es decir, el corazón, el hígado y los pulmones.Cuelgue las vísceras rojas extraídas en el gancho de la línea de inspección sanitaria sincrónica para su inspección.
(4) Se recorta el cadáver de oveja y, después del recorte, ingresa a la báscula electrónica orbital para pesar el cadáver.La clasificación y el estampado se realizan de acuerdo con los resultados del pesaje.

5. Procesamiento de canales
(1) Estación de procesamiento de canales: recorte de canales, sellado del recto, corte genital, apertura del tórax, eliminación de vísceras blancas, cuarentena de trichinella espiralis, eliminación previa de vísceras rojas, eliminación de vísceras rojas, división, cuarentena, eliminación de grasa de hojas, etc.
todo se realiza en la línea de procesamiento automático de canales. El diseño del riel de la línea de procesamiento de canales de cerdo no está a menos de 2400 mm del piso del taller.
(2) La canal depilada o desollada se eleva mediante la máquina elevadora de canales hasta el riel de la línea de transporte automático de canales. El cerdo depilado necesita chamuscarse y lavarse; el cerdo desollado necesita recortar la canal.
(3) Después de abrir el pecho del cerdo, retire las vísceras blancas del pecho del cerdo, es decir, intestinos y callos. Coloque las vísceras blancas en la bandeja del transportador de cuarentena de vísceras blancas para su inspección.
(4) Retire las vísceras rojas, es decir, el corazón, el hígado y los pulmones. Cuelgue las vísceras rojas extraídas en los ganchos del transportador de cuarentena sincrónico de vísceras rojas para su inspección.
(5) Divida la canal de cerdo por la mitad usando una sierra para dividir tipo cinta o tipo puente a lo largo de la columna vertebral del cerdo, la máquina de aceleración vertical debe instalarse directamente encima de la sierra para dividir tipo puente. Los mataderos pequeños usan sierras para dividir tipo alternativo.
(6) Después de dividir el cerdo depilado, retire la pezuña delantera, la pezuña trasera y la cola del cerdo, la pezuña y la cola extraídas se transportan en un carro a la sala de procesamiento.
(7) Retire los riñones y la grasa de las hojas, los riñones y la grasa de las hojas extraídos se transportan en un carro a la sala de procesamiento.
(8) Canal de cerdo para recorte, después del recorte, la canal ingresa a la báscula electrónica de seguimiento para ser pesada.Clasificación y sellado según el resultado del pesaje.

6. Inspección sanitaria sincrónica
(1) La canal de oveja, las vísceras blancas y las vísceras rojas se transportan al área de inspección para su muestreo e inspección a través de la línea de inspección sanitaria sincrónica.
(2) Los cadáveres enfermos sospechosos que no pasaron la inspección ingresarán al rastro de cadáveres enfermos sospechosos a través del interruptor y se volverán a inspeccionar para confirmar que el cadáver enfermo ingresa a la línea de rastro enfermo.Retire el cadáver enfermo, colóquelo en el vagón cerrado y sáquelo del matadero para su procesamiento..
(3) Las vísceras blancas no calificadas se sacarán de la bandeja de la línea de inspección sanitaria sincrónica, se colocarán en el vagón cerrado y se sacarán del matadero para su procesamiento.
(4) Las vísceras rojas que no pasen la inspección se retirarán del gancho de la línea de inspección sanitaria sincrónica, se colocarán en el vagón cerrado y se sacarán del matadero para su procesamiento.
(5) El gancho de vísceras rojo y la bandeja de vísceras blanca en la línea de inspección sanitaria sincrónica se limpian y desinfectan automáticamente con agua fría, caliente y fría.

7. Procesamiento de subproductos
(1) Las vísceras blancas calificadas ingresan a la sala de procesamiento de vísceras blancas a través del conducto de vísceras blancas, vierten el contenido del estómago en el abdomen y los intestinos en el tanque de suministro de aire, lo llenan con aire comprimido y transportan el contenido del estómago a través del tubo de suministro de aire al matanza A unos 50 metros del taller, los callos eran lavados en una lavadora de callos.Empaque los intestinos y el vientre limpios en un almacén frigorífico o de conservación.
(2) Las vísceras rojas calificadas ingresan a la sala de procesamiento de vísceras rojas a través del conducto de vísceras rojas, limpian el corazón, el hígado y los pulmones y los empaquetan en un almacén frigorífico o de conservación en fresco.

8. excreción de ácido de la canal
(1) Coloque la canal de cordero recortada y lavada en la sala de descarga de ácido para su "descarga", que es una parte importante del proceso de corte en frío del cordero.
(2) La temperatura entre la descarga de ácido: 0-4 ℃ y el tiempo de descarga de ácido no excede las 16 horas.
(3) La altura del diseño de la vía de descarga de ácido desde el piso de la sala de descarga de ácido no es inferior a 2200 mm, la distancia de la vía: 600-800 mm, y la sala de descarga de ácido puede colgar de 5 a 8 cadáveres de ovejas por metro de vía.

9. Deshuesado y envasado
(1) Deshuesado colgante: empuje la canal de cordero después de la desacidificación al área de deshuesado y cuelgue la canal de cordero en la línea de producción.El personal de deshuesado coloca los trozos grandes de carne cortados en la cinta transportadora de corte y los transmite automáticamente al personal de corte.Hay personal de división para dividir la carne en varias partes.
(2) Deshuesado con tabla de cortar: Empuje la carcasa de la oveja hacia el área de deshuesado después de la desacidificación, retire la carcasa de la oveja de la línea de producción y colóquela en la tabla de cortar para deshuesarla.
(3) Después de envasar al vacío la carne cortada, colóquela en la bandeja de congelación y empújela a la sala de congelación (-30 ℃) para congelarla o a la sala de enfriamiento del producto terminado (0-4 ℃) para mantenerla fresca.
(4) Empaque las paletas de productos congelados y guárdelas en el refrigerador (-18 ℃).
(5) Control de temperatura de la sala de deshuesado y segmentación: 10-15 ℃, control de temperatura de la sala de envasado: inferior a 10 ℃.

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